Tungsten Electrodes for TIG
Product Introduction
텅스텐 전극은 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접에 사용되며, 다양한 첨가물과 특성에 따라 여러 유형으로 분류됩니다.
- 순수 텅스텐 전극 (Pure Tungsten, EWP)
- 첨가물: 없음 (99.5% 이상 텅스텐)
- 특징: AC 용접(알루미늄, 마그네슘 등)에 주로 사용, 낮은 전류 용량, 팁이 반구형으로 형성됨.
- 단점: 내구성이 낮고 전극 소실이 상대적으로 큼.
- 토륨 텅스텐 전극 (Thoriated Tungsten, EWTh-1, EWTh-2)
- 첨가물: 산화토륨(ThO₂) 1~2%
- 특징: DC 용접에 적합, 아크 시작 용이, 높은 전류 밀도, 과부하에도 강함.
- 단점: 토륨의 방사능(3.60×10⁻⁵ Curie/kg)으로 건강 및 환경 우려, 점차 대체됨.
- 세륨 텅스텐 전극 (Ceriated Tungsten, EWCe-2)
- 첨가물: 산화세륨(CeO₂) 2~4%
- 특징: DC 용접에서 아크 시작 용이, 전극 소실 적음, 토륨 대체재로 사용.
- 단점: AC 용접 시 소실 손실 큼, 허용 전류 범위 좁음.
- 란타넘 텅스텐 전극 (Lanthanated Tungsten, EWLa-1, EWLa-1.5, EWLa-2)
- 첨가물: 산화란타넘(La₂O₃) 1~2%
- 특징: AC/DC 겸용, 아크 안정성 우수, 긴 수명, 방사능 없음.
- 장점: 토륨 텅스텐의 대안으로 인기 증가.
- 지르코늄 텅스텐 전극 (Zirconiated Tungsten, EWZr-1)
- 첨가물: 산화지르코늄(ZrO₂) 0.15~0.5%
- 특징: AC 용접에 적합, 높은 오염 저항성, 반구형 팁 유지.
- 용도: 주로 알루미늄 용접.
- 이트륨 텅스텐 전극 (Yttriated Tungsten)
- 첨가물: 산화이트륨(Y₂O₃)
- 특징: 특수 용도(플라즈마 용접 등), 높은 안정성과 내구성.
- 용도: 제한적이며 특정 산업에서 사용.
1. Cerium tungsten electrode
Grade | Color | Product | Advantages | Purpose |
WC20 | Grey |  WC20 | Non-radiating | Low-current DC welding |
2. Lanthanum tungsten electrode
Grade | Color | Advantages | Purpose | |
WL10 | Black | Better mechanical cutting performance Better creep resistance | AC welding tasks | |
WL15 | Golden | |||
WL20 | Sky blue | |||
3. Thoriated tungsten electrode
Grade | Color | Product | Advantages | Purpose |
WT10 | Yellow |  WT20 | Lower electronic functionality | Widely used in DC welding |
WT20 | Red | |||
WT30 | Purple | |||
WT40 | Orange |
4. Zirconium tungsten electrode
Grade | Color | Product | Advantages | Purpose |
WZ3 | Brown |  WZ8 | Zirconium tungsten electrodes offer an excellent welding performance in an AC environment. Especially in the case of high load current, the superior performance of zirconium tungsten electrodes is unmatched by other types. | AC welding tasks |
WZ8 | White |
5. Yttrium tungsten electrode
Grade | Color | Product | Advantages | Purpose |
WY | Blue |  WY | During welding, the arc beam remains narrow and compressed, and its penetration depth is large at mediumand high currents. | Mainly used in the military and aerospace industries |
Product Application
아르곤 아크 용접은 아르곤 가스 차폐 용접으로도 알려져 있습니다. 아르곤 아크 보호 가스를 용접 아크 주위로 통과시켜 용접 부위를 외부 공기로부터 차단함으로써 용접 부위의 산화를 방지합니다. 아르곤 아크 용접 기술은 일반 아크 용접 원리를 기반으로, 아르곤 가스를 사용하여 금속 용접 재료를 보호하며, 높은 전류를 통해 용접 재료를 기판 위에서 액체 상태로 녹여 용융 풀을 형성합니다. 이후 금속은 금속학적 결합을 이루며 용접됩니다. 고온 융합 용접 중 아르곤 가스가 지속적으로 공급되기 때문에 용접 재료가 공기 중 산소와 접촉하지 않아 용접 재료의 산화가 방지됩니다. 이로 인해 구리, 알루미늄, 합금강과 같은 비철금속 용접에 적합합니다.
- 토륨 텅스텐 전극: 주로 탄소강, 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 금속의 직류(DC) 용접에 사용됩니다.
- 란타넘 텅스텐 전극: 주로 직류(DC) 용접에 사용되지만, 교류(AC) 용접에서도 우수한 성능을 발휘합니다.
- 순수 텅스텐 전극: 교류(AC) 조건에서 마그네슘, 알루미늄 및 그 합금 용접에 적합합니다.
- 이트륨 텅스텐 전극: 현재 주로 군사 및 항공우주 응용 분야에서 사용됩니다.
- 지르코늄 텅스텐 전극: 마그네슘-알루미늄 및 그 합금의 교류(AC) 용접에 적합합니다.
Product Specifications
전극 직경 사양은 용접 전류에 따라 선택할 수 있습니다.
- 직경: 0.5~50mm
- 길이: 고객 요구에 따라 150mm, 175mm, 178mm
Fabrication Process
