Tungsten tube and machined die-plate :  

텅스텐 튜브와 가공 다이-플레이트는 나사 연결 형태로 조립되어 텅스텐 도가니를 구성하며, 이는 연속 석영 용융로의 가장 중요한 핵심 부품입니다. 고순도 석영 모래는 텅스텐 도가니에서 가열되어 최대 2200℃ 이상의 고온 석영 용액으로 변환됩니다. 오직 품질 높은 텅스텐 재료만이 실리카 모래가 완전히 녹아 내포된 과잉 가스와 불순물을 제거할 수 있도록 보장합니다.

Former : 

포머는 다양한 사양의 석영 튜브, 실리카 광섬유 인발봉, 석영 플레이트를 인발할 수 있습니다. 텅스텐 및 몰리브덴 포머는 고밀도 공정을 통해 제조되어 변형 저항성을 향상시킵니다. 이는 장기간 고온에서도 쉽게 변형되지 않아 연속 용융 제품 제조에 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.

Core rod : 

코어 로드는 용융로에서 포머를 고정하는 데 주로 사용됩니다. 텅스텐 코어 로드는 높은 안정성을 가져 편심이 발생하지 않도록 하며, 이를 통해 석영 제품의 균일한 두께와 규칙적인 형태를 보장합니다. 높은 압축비로 단조 및 가공된 후, 코어 로드의 길이는 최대 2500mm, 직경은 90mm 이상에 달할 수 있습니다.

Molybdenum electrode arm : 

몰리브덴 전극 암은 높은 변형 압축으로 인해 고온에서 우수한 강도와 연성을 갖춘 전도 장치입니다. 장기간 사용 중에도 변형이나 균열이 쉽게 발생하지 않습니다. 그 미세구조는 평평하고 섬유질 형태를 나타내며, 순수 소결 제품보다 훨씬 우수한 고온 강도와 금속 가공 성능을 제공합니다.

Tungsten rod heater :

텅스텐 로드 히터는 연속 석영 용융로의 가열 장치로, 텅스텐 도가니 주위에 세로로 배치됩니다. 몰리브덴 전극 암을 통해 전기를 전도하며 많은 열을 방출하고, 도가니에 복사열을 전달하여 내부의 고순도 실리카 모래를 완전히 녹이고 인발합니다. 텅스텐 재료는 우수한 강도와 경도, 뛰어난 고온 성능, 낮은 저항률, 작은 팽창 계수를 특징으로 합니다. 이를 단조하여 가열용 텅스텐 로드로 제작하면 고온 진동 저항성과 처짐 저항성이 크게 향상됩니다. 텅스텐 로드 히터는 알칼리 세척 마감과 연마 마감 옵션을 제공하여 튜브 인발 제조업체의 요구를 충족합니다.

Molybdenum ring : 

몰리브덴 링은 상부와 하부 몰리브덴 링으로 나뉩니다. 상부 몰리브덴 링은 내측 원에 나사산이 가공되어 텅스텐 도가니 플랜지의 외측 원과 연결되며, 이를 통해 도가니를 매달 수 있습니다. 텅스텐 도가니 전체와 원료 석영 재료의 무게는 모두 몰리브덴 링에 집중됩니다. 하부 몰리브덴 링은 단면에 균일하게 구멍이 뚫려 있으며, 텅스텐 로드 히터가 이 구멍에 삽입되어 텅스텐 도가니 하단에 매달려 하부 전극으로 작동합니다. 하부 몰리브덴 링은 들어올림과 하중 지지 역할을 하지 않지만, 링 펀칭과 장기간 고온 작동 조건을 통해 변형 저항성이 철저히 시험됩니다.